어떤 품질 관리 프로세스를 가지고 있나요?
원자재 검사: 당사는 고품질 실리콘 원자재를 사용하고 엄격한 검사를 통해 무독성, 무취, 무공해이며 국제 안전 기준을 충족하는지 확인합니다. 모든 원자재는 일관성과 성능을 보장하기 위해 신뢰할 수 있는 공급업체로부터 공급받습니다. 각 원자재 배치는 생산 공정에 들어가기 전에 엄격한 테스트를 거쳐 최고 품질 기준을 충족하는지 확인합니다. 생산 공정 모니터링: 생산 과정에서 온도, 압력, 경화 시간 등 주요 매개변수를 실시간으로 모니터링하여 안정적인 생산 공정과 일관된 제품 품질을 보장합니다. 당사의 첨단 제어 시스템을 통해 생산의 모든 단계를 추적하여 오류를 최소화하고 효율성을 최적화합니다. 고도로 숙련된 기술자들이 상시 현장에 상주하여 어떠한 편차도 해결하고 최고의 품질 기준을 유지할 준비가 되어 있습니다. 완제품 검사: 실리콘 제품이 공장에서 출고되기 전에, 당사는 완제품에 결함이 없고 설계 요건을 충족하는지 확인하기 위해 종합적인 검사를 실시합니다. 이 검사는 기능적 성능, 외관 및 치수 정확도를 포함합니다. 또한, 제품은 업계 표준을 충족하거나 초과하는 안전성, 내구성 및 내환경성을 위한 엄격한 테스트를 거칩니다. 지속적인 개선: 당사는 품질 세미나 및 직원 교육과 같은 지속적인 품질 개선 활동을 통해 끊임없이 우수성을 추구하고 제품 품질과 관리 수준을 향상시키고 있습니다. 조직 내 혁신과 피드백 문화를 장려하고, 프로세스를 정기적으로 검토하며 효율성을 향상시킬 방안을 모색합니다. 또한, 최신 업계 동향과 기술을 도입하여 당사의 제품이 품질과 성능 면에서 선두를 유지할 수 있도록 노력합니다. 지속적인 개선을 위한 당사의 노력은 끊임없이 변화하는 고객 요구를 지속적으로 충족하고 시장에서 경쟁 우위를 유지하는 데 필수적입니다.