사용자 정의 FAQ

다음은 일반적인 맞춤형 질문에 대한 자세한 답변을 그룹화한 것입니다. 맞춤화 과정은 어떻게 되나요? 당사의 맞춤형 제작 과정은 다음과 같은 단계로 구성됩니다. 먼저, 고객이 설계 요구 사항을 제출하고 당사 엔지니어링 팀에서 이를 평가합니다. 그런 다음 금형을 설계 및 제작하고 샘플을 만들어 고객이 확인합니다. 샘플이 확인되면 대량 생산에 들어가 제품이 설계 요구 사항을 충족하고 제때 배송되는지 확인합니다. 올바른 실리콘 소재를 선택하는 방법은? 저희는 다양한 적용 요건에 맞는 다양한 실리콘 소재를 제공합니다. 예를 들어, 의료용 실리콘은 높은 생체 적합성을 갖춰 모자 및 유아용품과 의료기기에 적합하며, 산업용 실리콘은 뛰어난 내열성과 노화 방지 기능을 갖춰 기계 부품에 적합합니다. 귀사의 제품 요건에 따라 가장 적합한 소재를 추천해 드립니다. 금형을 설계하고 제작하는 데 얼마나 걸리나요? 금형 설계 및 제작 기간은 일반적으로 1~2주이며, 제품의 복잡성과 맞춤 제작 요건에 따라 달라집니다. 당사는 자체 금형실과 금형 개방 시스템을 갖추고 있어 금형 개발을 신속하게 완료하고 후속 교정 및 대량 생산의 효율성과 품질을 보장합니다. 색상, 크기, 모양을 맞춤 제작할 수 있나요? 네, Siliconeplus는 다양한 색상, 크기, 모양의 맞춤 제작을 지원합니다. 고객은 특정 색상 코드와 디자인 요구 사항을 제공하시면, 저희는 브랜드 스타일과 기능 기준을 충족하는 제품을 고객의 요구에 맞춰 맞춤 제작해 드립니다. 제품의 로고나 브랜드 로고를 맞춤 제작할 수 있나요? 레이저 각인, 스크린 인쇄 등 다양한 방법을 통해 고객사의 브랜드가 완벽하게 표현될 수 있도록 맞춤형 로고 및 브랜드 로고 제작을 지원합니다. 다양한 브랜드 로고의 니즈에 맞춰 귀사의 디자인 파일에 맞춰 맞춤 제작해 드립니다. 최소 주문 수량은 얼마입니까? 당사의 최소 주문 수량(MOQ)은 보통 500개입니다. 하지만 복잡한 맞춤형 프로젝트나 특별한 요구 사항이 있는 고객의 경우, 주문량과 프로젝트 요건에 따라 MOQ를 유연하게 조정하여 고객 요구를 충족할 수 있습니다.

제품 구조와 고객 요구에 따라 금형 개방 시간은 크게 달라질 수 있습니다. 금형 개방 주기는 금형 설계의 복잡성, 생산 규모, 재료 선택, CNC 가공, 금형 시험 횟수, 수정 요구 사항 등 여러 요인에 따라 달라집니다. 예를 들어, 세부적인 기능을 갖춘 복잡한 설계는 원하는 제품 사양을 달성하기 위해 정밀한 조정과 특수 공구가 필요할 수 있으므로 금형 개발에 일반적으로 추가 시간이 필요합니다. 생산 규모 또한 금형 개봉 일정을 결정하는 데 중요한 역할을 합니다. 대량 생산에는 더 많은 양의 재료 흐름과 반복 사용을 견딜 수 있는 금형이 필요한 경우가 많으며, 효율성과 내구성을 보장하기 위해 추가적인 테스트와 최적화가 필요할 수 있습니다. 재료 선택은 금형 사이클에 더욱 영향을 미칩니다. 특정 재료는 최적의 제품 특성을 얻기 위해 더욱 진보된 성형 기술이나 더 긴 경화 시간이 필요할 수 있습니다. 예를 들어, 고성능 실리콘 또는 고무 컴파운드는 그 성능을 최대한 발휘하기 위해 특정 성형 조건이 필요할 수 있습니다. CNC 가공은 금형 개방 공정에 또 다른 복잡성을 더합니다. CNC 기계의 정밀성은 매우 정확한 금형 생산을 가능하게 하지만, 이러한 공정에 소요되는 시간은 전체 공정 주기를 연장할 수 있으며, 특히 맞춤형 수정이나 복잡한 세부 사항이 필요한 경우 더욱 그렇습니다. 또한, 금형은 기능과 정확성을 테스트하기 위해 여러 차례 시운전을 거치는 경우가 많습니다. 이러한 시운전은 표면 결함이나 치수 불일치와 같은 잠재적 문제를 파악하여 대량 생산을 시작하기 전에 해결해야 할 가능성을 파악하는 데 도움이 됩니다. 시운전 결과에 따라 필요한 수정이나 수정 횟수는 금형 개방 시간을 더욱 연장할 수 있습니다. 금형 개방 프로세스를 최적화하려면 설계팀, 생산 엔지니어, 그리고 고객 간의 긴밀한 협력이 필수적입니다. 제품 사양, 예상 생산량, 그리고 재료 요구 사항에 대한 초기 단계의 소통은 프로세스를 간소화하고, 지연을 줄이며, 최종 제품이 품질과 납기 요건을 모두 충족하도록 보장하는 데 도움이 됩니다. Siliconeplus는 금형 개발의 모든 단계에서 투명한 일정과 효율적인 솔루션을 제공하여 고객이 고품질 제품을 정해진 기한 내에 공급받을 수 있도록 최선을 다하고 있습니다.

실리콘 고무 씰 링의 방수 등급은 최대 IP68까지 도달할 수 있어 습기 방지가 중요한 까다로운 환경의 용도에 매우 적합합니다. IP68 등급의 실리콘 고무 씰 링은 먼지 유입을 완벽하게 차단하며, 1미터 이상의 수심에서 장시간 침수되어도 견딜 수 있어 침수 환경에서도 안정적인 성능을 보장합니다. 이러한 수준의 보호는 자동차, 전자, 의료 기기와 같이 장비가 물, 먼지 및 기타 혹독한 환경에 자주 노출되는 산업에서 특히 중요합니다. 이 씰 링에 사용된 고성능 실리콘 소재는 극한의 온도, 화학 물질, 자외선 및 노화에 대한 탁월한 내성을 제공하여 가장 혹독한 환경에서도 내구성과 수명을 보장합니다. 씰 링의 유연성과 탄성은 압축 시에도 견고한 밀봉을 유지하여 누출을 방지하고 밀폐 시스템의 전반적인 무결성을 향상시킵니다. 따라서 방수 및 방진 기능이 모두 필요한 장치의 인클로저, 커넥터 및 기타 중요 부품을 밀봉하는 데 이상적인 선택입니다. 실리콘 고무 씰 링은 탁월한 밀봉 성능 외에도 가볍고 설치가 간편하며 특정 용도에 맞춰 자유롭게 맞춤 제작할 수 있습니다. 산업 기계, 가전제품, 실외 장비 또는 의료 기기 등 어떤 용도로 사용되든 이 실리콘 씰은 물과 오염 물질로 인한 손상을 방지하여 제품 수명을 연장하는 데 도움을 줍니다. IP68 등급의 실리콘 고무 씰 링은 어떤 환경에서도 장비가 최적의 성능을 발휘하도록 보장하여 제조업체와 최종 사용자 모두에게 안심을 제공합니다. 실리콘플러스는 고객의 고유한 요구에 맞춰 고품질 실리콘 고무 씰 링을 제공하는 데 특화되어 있습니다. 첨단 제조 기술을 사용하여 정밀한 치수와 일관된 성능을 보장하며, 다양한 산업 분야에 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 품질과 혁신에 대한 당사의 헌신은 실리콘 고무 씰 링이 최고의 보호력과 신뢰성을 제공하도록 보장하며, 고객은 제품의 기능과 성능에 집중할 수 있습니다.