실리콘의 노화방지 특성은 제품 수명에 어떤 영향을 미칩니까?

실리콘의 노화방지 특성은 제품 수명에 어떤 영향을 미칩니까?

개요

실리카겔의 노화 방지 효과는 제품 수명에 중요한 영향을 미칩니다. 최적의 배합, 고품질 원료 선택, 가공 기술 제어, 표면 처리 및 코팅을 통해 실리카겔의 노화 방지 성능을 효과적으로 향상시켜 제품 수명을 연장할 수 있습니다.

실리콘의 노화방지 특성은 제품 수명에 어떤 영향을 미칩니까?
실리콘의 노화방지 특성은 제품 수명에 어떤 영향을 미칩니까?
1. 제품 성능
완전 가교: 성형 시간을 조절하면 실리콘 소재가 완전히 가교되도록 할 수 있습니다. 성형 시간이 너무 짧으면 실리콘 소재의 가교가 불완전해져 경도, 인장 강도, 내열성 등 제품의 물리적 특성 및 화학적 안정성에 영향을 미쳐 기준을 충족하지 못할 수 있습니다.
안정적인 성능: 적절한 성형 시간은 실리콘 제품의 성능을 안정화하는 데 도움이 되며, 사용 중에도 원래 성능 특성을 유지할 수 있도록 보장합니다.
2. 생산 효율성 및 비용
생산 효율: 성형 시간은 생산 효율에 영향을 미치는 주요 요인 중 하나입니다. 과도한 성형 시간은 생산 효율을 저하시키고 생산 비용을 증가시킵니다. 반대로, 적절한 성형 시간은 생산 효율을 향상시키고 생산 비용을 절감할 수 있습니다.
시간 비용: 대형 및 두꺼운 실리콘 제품의 경우 성형 시간이 길어지므로 맞춤형 시간 비용이 높아지고 생산 비용도 그에 따라 증가합니다.
3. 제품 품질 및 외관
품질 균일성: 적절한 성형 시간은 실리콘 제품의 품질 균일성을 보장하여 국부적으로 경화되지 않거나 과도하게 경화되는 상황을 피할 수 있습니다.
외관 효과: 성형 시간은 광택, 평탄도 등 실리콘 제품의 외관에도 영향을 미칠 수 있습니다. 성형 시간이 너무 짧으면 제품 표면이 고르지 않거나 흠집이 생길 수 있고, 성형 시간이 너무 길면 제품 표면이 과도하게 산화되거나 변색될 수 있습니다.
4、실제 운영 시 고려사항
제품 크기 및 두께: 실리콘 제품의 크기와 두께는 성형 시간에 영향을 미치는 주요 요인 중 하나입니다. 일반적으로 제품이 크고 두꺼울수록 필요한 성형 시간이 길어집니다.
금형 온도: 금형 온도 설정 또한 성형 시간에 상당한 영향을 미칩니다. 적절한 금형 온도는 실리콘 소재의 경화 과정을 촉진하여 성형 시간을 단축할 수 있습니다. 그러나 금형 온도가 지나치게 높으면 실리콘 소재가 과도하게 응고되거나 연소될 수 있으며, 금형 온도가 지나치게 낮으면 성형 시간이 길어지고 생산 효율이 저하될 수 있습니다.
의료용 실리콘
실리콘 손 파손